管道外防腐層剝離機大幅度提高搶修效率

上世紀90年代以來，為了加強油氣長輸管道防腐，國內油氣管道開始采用三層聚乙烯(PE)外防腐技術，優化（optimalize）了管道的防腐性能。蘭州聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐效果顯著而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。但在油氣輸氣管道的事故搶修和站場施工中，需要在焊合部位清除防腐層，露出管體才能進行分割或焊接作業。由于油氣長輸管外壁包裹防腐介質(起決定作用的物質)，有較好的黏結強度（strength)，脫離防腐層成了影響(influence)搶修施工進度(Pace)的主要問題(Emerson)。
2009年開始，西氣東輸靖邊維搶修中心針對管道3PE防腐層脫離困難（difficult)、費時、影響(influence)搶險效率(efficiency)等難題，專門成立了剝離器研制小組。蘭州瓦殼保溫管由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展適用性強　聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合，因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃，短時（十幾小時）可達+190℃。如果用戶需長期溫度190度，我們可根據用戶需要用高溫料成型。蘭州聚氨酯保溫管是以高功能聚醚多元醇組合料和多次甲基多苯基多異氰酸酯為原料經化學反應發泡而成。　聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。技術人員多次試驗，繪制加工圖紙200余張，經過4次試制，最終完成“履帶式爬管PE防腐層剝離機”的研制。
這種機器只用15分鐘即可在管徑為1016毫米的管道上脫離出120毫米寬的防腐層，而以前用手工清除需要2個小時。它采用電動機作為剝離動力，帶動滾刷旋轉清除外壁包裹的防腐層，并在管道的防腐層表面沿圓周移動，快速完成管道防腐層的剝離，滿足了焊合和分割作業的要求。

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蘭州聚氨酯保溫管